Kanthi dandan lan pangembangan teknologi kanthi otomatis, mesin ngisi cairan kanthi otomatis duwe teknologi kontrol suhu otomatis sing maju, operasi sing trep lan kualitas pengedap sing stabil.Digunakake sacara wiyar ing kemasan obat-obatan, macem-macem omben-omben, kecap, cuka sing bisa ditonton, minyak wijen, minyak pelumas, lenga mesin, minyak sing bisa dipangan, lan media cairan banyu, saka cuci botol otomatis, sterilisasi, ngisi otomatis, capping lan label otomatis. , unpacking Packing lan ing kabeh baris wis rampung.Akeh pabrik panganan lan pabrik kimia saben dina tuku maneh, lan luwih kuwatir yen peralatan kasebut wis lulus garansi.Apa pangopènan mengko bakal luwih intensif tenaga kerja?Pai Xie Xiaobian bakal nggawa sampeyan ngerti tips reresik lan pangopènan mesin ngisi cairan.
Kaping pisanan, perlu kanggo nindakake inspeksi saben dina.
1. Priksa lan ngresiki sirkuit, sirkuit udara, sirkuit lenga lan bagean transmisi mekanik (kayata rel pandhuan) sadurunge lan sawise operasi.
2. Ing proses karya, nindakake mriksa titik ing bagean kunci, nemokake kelainan, cathet, lan ngatasi masalah cilik sadurunge lan sawise karya (wektu cendhak).
3. Garis perakitan mesin ngisi otomatis bakal ditutup kanggo pangopènan kanthi cara sing manunggal, rencana kanggo nyandhang bagean bakal dirumusake, lan bagian sing nganggo bakal diganti luwih dhisik kanggo nyegah kacilakan.
Amarga mesin ngisi cairan diisi cairan, wadhah mesin ngisi cairan kudu tetep resik.Wadah ngisi sing digunakake kudu dipriksa lan diresiki kanthi ketat, lan agen sing diisi ora kena kontaminasi, yen ora bakal mengaruhi kualitas produk.nyebabake bebaya serius.
Banjur, saliyane kanggo ngresiki mesin ngisi, uga kudu njaga bengkel ngisi kanthi resik lan rapi.Amarga tabu banget ing proses produksi, garis produksi ora bisa mlaku kanthi normal amarga masalah kualitas mesin ngisi dhewe, mula nalika nggunakake mesin ngisi, kudu menehi perhatian marang sterilisasi, njamin kebersihan, lan suhu rendah. ngisi.Tansah resik pipa mesin ngisi cairan.Kabeh pipa, utamane sing kontak langsung utawa ora langsung karo bahan, kudu tetep resik, disikat saben minggu, dikeringake saben dina, lan disterilisasi saben wektu;mesthekake yen mesin ngisi resik, lan sikat lan sterilake tangki bahan, kanggo mesthekake manawa bagean sing ana hubungane karo materi kasebut bebas saka fouling lan bakteri.Sajrone proses produksi, stabilitas biologis lan sterilisasi cairan botol kudu dijamin.Ngontrol wektu lan suhu sterilisasi kanggo mesthekake efek, lan supaya wektu sterilization gedhe banget utawa suhu dhuwur kanggo ngurangi oksidasi Cairan.Sawise sterilisasi, kudu digawe adhem sanalika bisa supaya suhu ora ngluwihi 35 ° C.
Sadurunge mesin ngisi bisa digunakake saben wektu, gunakake banyu 0-1 ° C kanggo ngedhunake suhu tangki mesin ngisi lan pipa pangiriman.Yen suhu ngisi ngluwihi 4 ° C, suhu kudu diturunake dhisik sadurunge ngisi operasi.Gunakake tank pengawetan panas lan ngisi suhu konstan kanggo njaga bahan ing suhu konstan ing wektu ngisi sing ditemtokake, supaya mesin ngisi ora bisa digunakake amarga owah-owahan suhu sing berlebihan.
Kajaba iku, luwih becik ngisolasi peralatan ngisi saka peralatan liyane.Bagean pelumas mesin ngisi lan bagean bahan ngisi kudu nyegah kontaminasi silang.Pelumasan sabuk conveyor kudu nggunakake banyu sabun khusus utawa minyak pelumas.
Posting wektu: Mar-09-2023